Shandong Wanli Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd.:n valmistama nopea{0}}metallipyörösaha, automaattinen putkenleikkauskone ja nopea{1}}kylmäsaha voivat leikata monenlaisia materiaaleja. Niillä on erinomaiset sahaustehosteet erilaisten pyöreiden putkien, neliömäisten putkien, alumiiniputkien ja kupariputkien nopeaan leikkaamiseen, mikä tarjoaa asiakkaille lisää leikkausratkaisuja.
Putkenleikkauskone on mekaaninen laite, joka on erityisesti suunniteltu metalliputkien leikkaamiseen ja jota käytetään laajalti teollisuudessa, kuten rakentamisessa, mekaanisessa valmistuksessa ja petrokemianteollisuudessa. Se mahdollistaa putkien tarkan leikkaamisen{1}}nopeilla pyörivillä työkaluilla tai plasmaleikkaustekniikalla. Putkenleikkauskoneiden päätyyppejä ovat manuaaliset putkenleikkauskoneet, puoli{3}}putkenleikkauskoneet ja täysin automaattiset CNC-putkenleikkauskoneet. Manuaaliset putkenleikkauskoneet sopivat pieniin-erä- ja matalan{6}}tarkkuusleikkauksiin. Puoli{8}}automaattinen putkenleikkauskone sopii keskikokoisiin eriin ja tarkkuusvaatimuksiin. Täysautomaattinen CNC-putkileikkauskone soveltuu suuriin{10}}ja erittäin{11}}tarkkoihin leikkaustehtäviin, erityisesti monimutkaisten putkien leikkaamiseen.
Putkenleikkauskoneiden toimintaperiaatteet jakautuvat pääasiassa mekaaniseen leikkaukseen ja lämpöleikkaukseen. Mekaanisella leikkauksella saadaan aikaan putkien leikkaaminen leikkuutyökalun pyörimisen tai edestakaisin liikkeen kautta, ja se soveltuu suhteellisen alhaisen kovuuden omaaville metalliputkille. Lämpöleikkaus sulattaa metallit korkean -energisten lämmönlähteiden, kuten plasmakaarien tai lasereiden, läpi, ja se soveltuu korkean-kovuuden tai paksuseinäisille{4}}putkille. Plasmaleikkausteknologiasta on tullut yksi yleisimmistä teknologioista sen nopean leikkausnopeuden, suuren tarkkuuden ja laajan käyttöalueen ansiosta.
Putkenleikkauskonetta valittaessa on otettava huomioon useita keskeisiä parametreja: leikkauspaksuus, leikkausnopeus, leikkaustarkkuus, virransyöttövaatimukset ja laitteiden vakaus. Leikkauspaksuus määrittää, kuinka monta putkia laite pystyy käsittelemään. Leikkausnopeus vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Leikkaustarkkuus liittyy suoraan tuotteen laatuun. Tehonsyöttövaatimukset sisältävät jännitteen, virran ja tehon, ja on varmistettava, että ne sopivat työympäristöön. Laitteen vakaus liittyy pitkäaikaisen-käyttö- ja ylläpitokustannusten luotettavuuteen.
